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工件、模具进行TD表面处理时要注意的事项

欧佩特金属 2019-06-05 1066

实际上,TD表面处理是一种高温处理过程,因为它的处理温度可以达到℃-℃,正因为如此处理过程中必然会产生热应力。除了有热应力之外,TD表面处理还会形成相变应力和工件比容的变化,这些都将成为促使工件产生变形甚至开裂的罪魁祸首。

 

由此可见,TD表面处理工艺是否成功的关键在于能否形成合格的表面覆层;能否尽量减小工件的变形,并杜绝开裂现象。为了实现这些目标,对于模具材料、工件设计以及加工处理等都提出了相应的要求。

 

比如对于成型类模具,一般推荐SKD,DC,DC,SLD,S-MAGIC,KDS , D,XW—,CrMoV ,CrMoV,SKD,H等高铬模具钢,这样能更好的进行TD表面处理。

 

在模具加工过程中,由于种种原因有可能需要焊补,焊补过的模具如要进行TD表面处理就要对焊补材料和焊接方法提出一定的要求,否则TD表面处理后的工件难以保证不出现裂纹。

 

钢模在TD表面处理后一般都有热处理过程,在这过程中为了减少变形或开裂,工件设计时要尽量避免容易产生热处理应力集中,和容易引起热处理变形的结构;同时,尽量降低工件表面的粗糙度。

 

如果即将要进行TD表面处理的工件已经做过其他表面处理的话,需将原表面处理层彻底清除,否则会影响TD表面处理的表面质量;而已经有过TD表面处理的工件,则只要对损伤部位进行修复就可以继续操作了。

上一页经过TD处理后的模具应该怎样正确使用?