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TD覆层处理的主要特点

欧佩特金属 2018-10-17 1248

TD覆层处理是热扩散法碳化物覆层处理的简称,也称作熔盐渗金属等。无论其名称如何,其原理都是将工件置于硼砂熔盐混合物中,通过高温(850—1050)扩散作用于工件表面形成一层数微米数十微米的金属碳化物覆层,该碳化物覆层可以是钒、铌、铬的碳化物,也可以是其复合碳化物,目前使用性能高,应用广泛的是碳化钒(VC)覆层。

TD覆层处理的主要特点

1.极高的硬度和极高的耐磨性能,碳化钒覆层HV可达2800-3200,远高于氮化和镀硬铬,因而具有远高于这些表面处理的耐磨,抗拉伤,耐蚀等性能;

2.由于是通过扩散形成的,所以覆层与基体具有冶金结合,覆层与基体的结合力较镀硬铬和PVD或PVD的镀钛层高得多,使用中不会脱落,这一点对在成型类模具上的应用极其重要;

3.TD覆层处理可以重复进行。

目前此技术在日本、美国,韩国等国都已得到广泛的应用。国内七十年代即已开始研究该技术,到目前已有数十家单位对该技术进行过研究,发表文章上百篇,专利数项,据了解,目前还有一些单位在研究该项技术,但这些研究成果大多没有经过长时间生产实践的考验。

原标题:TD覆层处理技术介绍