DCD 组合涂层处理
尽管我们的涂层在摩擦学应用方面工作良好,但我们也成功地将DCD涂层与各种PVD、CVD和TD涂层组合物结合使用。这些组合在冲压和成形应用中特别有效。
DCD涂层发展出微观和宏观结构,这些结构非常适合于经常与冲压和成形应用相关的严重接触载荷条件。当DCD涂层与PVD、CVD或TD涂层结合时,结合DCD干膜润滑剂层的极低摩擦系数,可以得到基础涂层的磨损和磨损保护。这创造了一个非常有效的组合,可以大大提高模具寿命和性能,在许多冲压和成形应用。
PVD、CVD和TD涂层都具有适合DCD沉积的表面形貌。当DCD涂层沉积在这些涂层表面时,它填充了基底膜的微孔和微凹陷。在基础PVD、CVD或TD涂层的这些“低洼”区域中残留的干膜润滑剂DCD层显著地改善了涂层的整体磨损特性。
Proprietary Name | Composition | Color | Thickness (microns) | Micro-Hardness (HV) | Coefficient of Friction | Maximum Working Temperature | Coating Process Temperature |
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C2-SL+S | AlTiN-CrN/(Mo, W)S2 | Gray | 3-7 | 3200-3500 | 0.15 | 1000°C / 1832°F | 375°C / 707°F |
C3+S | CrN/CrC/(Mo, W) S2 | Gray | 3-7 | 2000-2200 | 0.15 | 700°C / 1292°F | 375°C / 707°F |
C6+S | AlTiN / (Mo, W) S2 | Charcoal | 3-7 | 3000-3400 | 0.15 | 900°C / 1652°F | 375°C / 707°F |
H+S | TiC / (Mo, W) S2 | Gray | 4-12 | 3200-3400 | 0.15 | 600°C / 1112°F | 1050°C / 1925°F |
+S | VC / (Mo, W) S2 | Gray | 4-12 | 3400-3800 | 0.15 | 700°C / 1292°F | 1000°C / 1832°F |